肯德基门厂家对于肯德基门窗清角的处理

发布时间：2018-01-03 文字来源：未知点击数：

所谓清角是指将肯德基门焊接后在焊缝处拥挤出来的塑料（俗称焊瘤）清理十净，以使得焊缝比较美观。焊瘤的厚度约为2～4mm，宽度约为3—5mm.清角实际上是焊接T序的延伸。欧式肯德基门窗清缝处理采取在焊缱清理出一条宽3mm、深0．3m的槽；而用美式型材制作的门窗，只要用刀将表面清理平整即可。
肯德基门窗焊接完成后，要让其在室温状态下自然冷却，不要以任何方法加速焊接完成角的冷却剧热后剧冷，将使其内部产生应力集中，使之形成今后的破坏点。在焊接完成1mm后才可以开始清角，如焊接后立即清角，则因焊缝内部还没有完全冷却，易产生焊縫塌陷的现象，或成焊缝的强度降低。但焊接后的清角应尽量在焊接后30min内完成，因为如等门窗全部冷却肯德基门型材塑料的硬度就要增加许多，就会加速刀具的磨损，如刀具稍钝点，就不能获得高质量的角缝清理效果，造成表面一楞一楞的，甚至会出现不能清掉焊缝的现象。
焊缝的清除一般都是采用自动清角机进行，也可用手提式清角机选用自动清角机进行清角，可将清角的深度速度、顺序等事先输人机器的电脑中，并进行编号，以后机器就能自己进行识别操作。不管用什么设备进行清角，都要注意只可有较小的槽的深度，一般应设计焊角两侧平面刨削出的装饰槽宽度为3rnm，槽深度不大于仇3mrna切削深度过大会导致焊角强度的下降。内角（特别是密封胶条嵌装槽）钻切过深或范围过大，也将导致焊角强度下降，并影响门窗的水密性，焊缝的表面应尽可能少处理，即在第一次清理不是很满意的情况下，不要试图对其进行再次加工进行修饰，否则只会越弄越差。
对于表面涂膜的材不建议采用开槽清角的方法去加工处理。焊瘤的切除应该使看得见的表面不受损害，并应采用机械加工处理法，比如用磨床加工和抛光加工，尽管这种加工是必要的，但必须特别小心的去实施。当然，如采用开檜清角后，则必须再用涂塑料对开槽处进行修补，以使颜色协调一致，也是常用的方法之一。
采用任何方法进行清角，都应保持清角刀具锋利。使用较钝的刀具，在清角时会产生敲击的现象，导致焊角强度下降。清理焊縫时，刀具的切削角度较关键，建议刀具的切削角度为：前角。一40。、45藩后角一7。～121刃角7一37。刀刃的切削宽度为3mm,切削深度为0．3mm,而刀片的宽度可定为15mm,刀刃应在刀片的中间部位。刀片可用工具钢或硬质合金钢制作，硬度应不低于HR.C62。
如果用普通清角方法不能去除焊瘤，则可以用磨床去除。可选择的磨床的等级如下：应先用粒度为120～150的磨盘进行粗磨，然后用粒度180～220的磨盘进行打磨，后用粒度为00一500的磨盘进行精磨加工。比较粗大的焊瘤可以用粒度较粗的磨盘进行磨削，并用合适的切除铁刀或用一个手动铣削机。同时要注意，可见表面不要被损坏，如果焊缝连续用三个磨削盘加工的话，则温度上升很高，会导致焊缝倒爆，这对焊缝强度是不利的，所以一定要注意。在用一个磨削盘操作以后，要使焊缝冷却然后再用下一个精度的粒度磨削盘去加工。
为了得到塑料原始表面的光泽度，可以用羔羊毛皮或毛毡去抛光加工已切削过的焊缝。但用太高的速度和太大的压力去抛光，会使型材表面发热，以至造成不同的粗糙度。值得注意的是在切削和抛光时不得使用溶剂和抛光剂。

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